TRICK 17

Der chaotische Hauptfaden

Moderatoren: Heaterman, Finger, Sven, TDI, Marsupilami72, duese

Benutzeravatar
Smily
Beiträge: 2392
Registriert: Di 13. Aug 2013, 04:02
Wohnort: Coburg
Kontaktdaten:

Re: TRICK 17

Beitrag von Smily »

Statt lego zu ersteigern, wäre es nicht sinniger sich direkt das granulat als "deko" zu bestellen?
Ist dich hübscher zu dosieren als nur 4er und 8er legos aufzuweichen.

Oh, ich brauch noch n klecks. Mann reiche mir einen 2er blau....
Benutzeravatar
RMK
Beiträge: 5360
Registriert: Di 20. Jan 2015, 14:59
Wohnort: östlich von Stuttgart

Re: TRICK 17

Beitrag von RMK »

ich will das Thema jetzt nicht unnötig breit treten, aber ich denke eine Tüte
Lego kriegst auf Ebay günstiger als "Mischfarbe" als die Granulate..

aber ja, viele Wege führen nach Ro..zur Weltherrschaft ;-)
Benutzeravatar
uxlaxel
Beiträge: 14433
Registriert: So 11. Aug 2013, 22:05
Wohnort: Jena (Thüringen)
Kontaktdaten:

Re: TRICK 17

Beitrag von uxlaxel »

Bild
Bild


Sonnenschirm- oder Portabelmast-Ständer aus Ersatzrad und 2 Restern Flach- und Winkelmaterial. Funzt erstaunlich gut mit dem Trabirad und einem 2m-Sonnenschirm auch bei gutem Wind, hatte nur irgendwann Angst um den Stoff und habe den Schirm dann zu gemacht. Ein 10m-GFK-Mast sollte auch problemlos getragen werden.

Alternativ bringen Wohnwägen meistens auch ein Deichselrad mit und wenn der WW steht, kann man da ein 50mm-Rohr statt dem Rad einspannen und was befestigen.

LG Axel
Mirqua
Beiträge: 652
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 08:53
Wohnort: nördl. von Berlin

Re: TRICK 17

Beitrag von Mirqua »

@ Axel:
währe es nicht einfacher aus ner Blechplatte und 2-3 Gewindebolzen einen Einschraubadapter zu braten?

Nur mal so laut gedacht.....

MfG
Andreas
Benutzeravatar
uxlaxel
Beiträge: 14433
Registriert: So 11. Aug 2013, 22:05
Wohnort: Jena (Thüringen)
Kontaktdaten:

Re: TRICK 17

Beitrag von uxlaxel »

moin, kannst du das mal fix skizzieren? ich steh mit deiner beschreibung gerade auf dem schlauch. lg
Benutzeravatar
Julez
Beiträge: 3511
Registriert: Di 5. Apr 2016, 15:38
Wohnort: Münster

Re: TRICK 17

Beitrag von Julez »

Bohrerverlängerung.

Ich stand am WE vor dem Problem, dass an einer sehr unzugänglichen Stelle am Flansch zwischen Krümmer und Hosenrohr ein Loch 8mm gebohrt werden musste, da eine normalerweise dort befindliche Zusatzbefestigung abgebrochen war. Hier erkennt man den "Haken" am Flansch:
http://www.ebay.de/itm/Abgaskrummer-Toy ... 2185970497
Ich habe von oben gebohrt, zwischen den einzelnen Zylinderauslässen hindurch.
So ist es mir gelungen: 2 Alurohre genommen mit 4 und 8mm iD und 1mm Wandstärke. Mit 4 bzw 8mm Bohrer aufgebohrt, da leicht untermaßig. Großzügig angefast, und M6 und M10 reingeschnitten. Jeweilige Muttern auf 5,5 und 9,5mm aufgebohrt. Gewindeteil +5mm des Rohres einseitig geschlitzt. Bohrer rein, Mutter draufballern, sitzt. Dann halt schrittweise mit Anbohrer und normalem Bohrer 4mm vorgebohrt, und mit 8mm aufgebohrt. Funktionierte tadellos, hab aber auch sehr häufig nachgeschmiert. Hätte mehr Probleme erwartet.
Benutzeravatar
PowerAM
Beiträge: 4535
Registriert: Di 13. Aug 2013, 23:14
Wohnort: JO62rr

Re: TRICK 17

Beitrag von PowerAM »

Wissenswert:

Falls sich ein Smart 451 im Leerlauf bei drehendem Motor weigert, nach 1 zu schalten und der Bremslichtschalter funktioniert, dann ist es eine fast tote Batterie!

Getauscht, rennt wieder! Unterbrechungsfrei gemacht wegen des Radiocodes.
Benutzeravatar
ferdimh
Beiträge: 9381
Registriert: Fr 16. Aug 2013, 15:19

Re: TRICK 17

Beitrag von ferdimh »

Was mich hierzu interessieren würde: Hast du irgendwas gemessen, was darauf hindeutet?
Denn diese Aussage heißt
a) Karren können bei laufendem Motor das Bocken anfangen, auch wenn die Batterie noch zum Anreißen reicht.
b) Es gibt irgendeinen Parameter der Besaftung der diese Spinnerei verursacht, der vermutlich nicht so einfach zu messen ist.
Sowas will ich nicht reparieren müssen!
Schrauber
Beiträge: 156
Registriert: Di 5. Aug 2014, 08:05

Re: TRICK 17

Beitrag von Schrauber »

Da der Smart Tiptronik hat braucht er zum Schalten ja ein bischen Strom.
Ja nachdem ob das über Schaltwalzen oder Magnetventile passiert (weiss ich bei der Kiste nicht),
zieht das Getriebe da schon was weg.
Da die modernen Steuergeräte auch die Bordspannung überwachen wird die bei
fast toter Bat. zusammenbrechen und dann schaltet sich da nix mehr.
Müsste aber im Fehlerspeicher eingetragen sein.
tryps
Beiträge: 291
Registriert: Do 29. Sep 2016, 19:14
Wohnort: Hude

Schleifsteine Abrichten

Beitrag von tryps »

War grade nicht ganz sicher ob das besser hier oder in "Keine gute Idee" passt. Naja egal, ich musste mal eben ein paar Schleifböcke auf brauchbar abrichten und da war viel zu viel zum abnehmen.
Daher das Universalwerkzeug Nr. 1 mit Diamantscheibe bestückt und drauf los.
Der Trick: Winkelschleifer auf Schutz legen um die Scheibe waagerecht zu bekommen.
Solange man nicht zu viel auf einmal abnimmt passiert da auch nicht so schnell was. Wenn doch, schnell wegschmeißen. :lol:
Beides laufen lassen und gefühlvoll abschleifen ergibt ein ziemlich brauchbares Ergebnis.
Bild

Edit: Link hinterm Thumbnail als Direktlink gesetzt.
Zuletzt geändert von tryps am Di 4. Jul 2017, 01:19, insgesamt 1-mal geändert.
Benutzeravatar
uxlaxel
Beiträge: 14433
Registriert: So 11. Aug 2013, 22:05
Wohnort: Jena (Thüringen)
Kontaktdaten:

Re: TRICK 17

Beitrag von uxlaxel »

moin tryps, kannst du bitte zukünftig den foreneigenen bilderserver nutzen, dein bild ist völlig überdeckt mit werbung und spielen, so denn man es anklickt. wir haben extra den bilderserver, um das zu verhindern. ganz nebenbei verschwindet das bild nicht schon nach paar wochen...
Benutzeravatar
Hansele
Beiträge: 3726
Registriert: So 11. Aug 2013, 15:15
Wohnort: Bw
Kontaktdaten:

Re: TRICK 17

Beitrag von Hansele »

Bilder bei Abload.de haben kein Verfallsdatum,
einfach das Bild auf 600px breite skalieren und mit dem Direktlink einbinden,
dann gibt es auch keine Werbung zu sehen.

Grüßle
Benutzeravatar
Fritzler
Beiträge: 12579
Registriert: So 11. Aug 2013, 19:42
Wohnort: D:/Berlin/Adlershof/Technologiepark
Kontaktdaten:

Re: TRICK 17

Beitrag von Fritzler »

Dafür wird das Bild beim fserver nach ner weile so stark verkleinert, dass nichts mehr erkennbar ist.
Für alles andere gibts uBlock Origin.
tryps
Beiträge: 291
Registriert: Do 29. Sep 2016, 19:14
Wohnort: Hude

Re: TRICK 17

Beitrag von tryps »

Bei mir macht in letzter Zeit der Forenhost immer mal wieder Probleme beim Upload. Von den Bilder Hostern ist Abload wohl der zuverlässigste und am wenigsten nervige. Was Werbung angeht - geht Internet ohne Ublock-origin überhaupt noch? Ich würde mich gar nicht mehr zurecht finden.
Umskalieren und als Direktlink kann ich machen, inwiefern das aber für verschiedene Auflösungen gut geht oder nicht kann man da wohl vorher schlecht sagen.
Gruß und schönen Abend

Edit// Man kann den Link hinterm Thumbnail auch durch den Direktlink ersetzen, damit entgeht man dem Problem von voll skalierten Bildern im Beitrag und bei klick gibts volle Auflösung ohne Geblinke und Werbung - das sollte dann ja alle befriedigen.
Benutzeravatar
uxlaxel
Beiträge: 14433
Registriert: So 11. Aug 2013, 22:05
Wohnort: Jena (Thüringen)
Kontaktdaten:

Re: TRICK 17

Beitrag von uxlaxel »

mit dem fingerischem bilderserver hatte ich noch nie probleme. vielleicht liegt es bei dir auch an deiner eigenen weichware. lg
Benutzeravatar
Mista X
Beiträge: 3172
Registriert: Mo 28. Jul 2014, 20:30
Wohnort: Hückeswagen

Re: TRICK 17

Beitrag von Mista X »

Trick 17 um alte schlabbrige Kartoffelchips wieder lecker knusprig und würzig zu kriegen:

5 min auf Stufe 4 mit dem Heißluftfön anblasen in einer Dose(!!!!) bis es hörbar drin brutzelt.

Hmmm ofenfrisch ohne den Hintern aus der Werkstatt bewegt zu haben.

Und um Hightech vorweg zu zitieren:
Anfänger! Das macht mitm Dachpappenbrenner oder Lötlampe!
Anse
Beiträge: 2278
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 21:30
Wohnort: Bühl (Baden)

Re: TRICK 17

Beitrag von Anse »

Wenn man mal ein Räumwerkzeug für Sechskant mit 6,35mm braucht kann man einen Sechskantbit anschleifen.
Der Bit wird einfach mit dem Ende nach außen in ein Bohrfutter gespannt. Danach einem Dremel oä. mit einer schmalen Schleifscheibe mit möglichst kleinen Durchmesser wie im unteren Bild mittig vor den Bit halten.
Durch die Drehung von Bit und Schleifscheibe entsteht eine konkave Fläche mit scharfen Kanten. Siehe mittleres Bild.
Im Bild oben sieht man den Sechskantadapter von SW11 auf SW6,35. Der Innensechskant wurde mit einem 2mm Fräser vorgefräst. Danach einfach mit dem geschliffenen Bit die Innenradien ausgeräumt.
Man könnte auch einfach ein etwas größeres Loch bohren und mit dem Bit die Ecken räumen.
Dateianhänge
IMG_20170812_145628.jpg
IMG_20170812_150006.jpg
IMG_20170812_145432.jpg
Benutzeravatar
uxlaxel
Beiträge: 14433
Registriert: So 11. Aug 2013, 22:05
Wohnort: Jena (Thüringen)
Kontaktdaten:

Re: TRICK 17

Beitrag von uxlaxel »

Riesige Spinnen mögen WD40 nicht und legen nach der Ölung sich auf den Rücken und strecken die Beine in die Luft. Ging erstaunlich schnell, vielleicht 10 Sekunden.... Weit kam sie nicht mehr.
bulle
Beiträge: 1481
Registriert: Di 13. Aug 2013, 14:55

Re: TRICK 17

Beitrag von bulle »

uxlaxel hat geschrieben:Riesige Spinnen mögen WD40 nicht und legen nach der Ölung sich auf den Rücken und strecken die Beine in die Luft. Ging erstaunlich schnell, vielleicht 10 Sekunden.... Weit kam sie nicht mehr.
Tierquäler :!:
Benutzeravatar
Freak
Beiträge: 1006
Registriert: Mi 14. Aug 2013, 13:38
Wohnort: 32UNC03848969

Re: TRICK 17

Beitrag von Freak »

Nicht jeder hat ein Einstellgerät neben der Maschine, daher hier was zum Fräser ankratzen:
Zu schnell und es macht hässliche Geräusche, Macken ins Stück und den Fräser stumpfer. Zu langsam und, na ja, es dauert halt zu lang. Ausserdem lärmt die Spindel rum.

Ich nehme deshalb eine Parallelunterlage [20mm] und schiebe sie vor den Fräser, der so ganz grob Z plus 18mm hat. Dann Z runter, bis sie drunterpasst. Wegnehmen, so 3/10 hoch, wieder davor, 1/100 einschalten [an konventionellen Maschinen: Langsamer kurbeln], noch mal runter bis sie grad so durchgeht. An Steuerung oder Messystem: Eingabe Z plus 20. Nicht ganz exakt, aber schon für Gravuren von wenigen 1/10 Tiefe ausreichend genau - kann also so schlecht nicht sein.
Benutzeravatar
Hightech
Beiträge: 11306
Registriert: So 11. Aug 2013, 18:37

Re: TRICK 17

Beitrag von Hightech »

uxlaxel hat geschrieben:Riesige Spinnen mögen WD40 nicht und legen nach der Ölung sich auf den Rücken und strecken die Beine in die Luft. Ging erstaunlich schnell, vielleicht 10 Sekunden.... Weit kam sie nicht mehr.
Ich kann das in 0,1 Sekunden.
PLATSCH

Aber ich habe kein Problem mit Spinnen, nur mit Spinnern.
Ich trage die immer auf Geheiß meiner quieetschenden LV in der Hand nach draußen.
Benutzeravatar
Hightech
Beiträge: 11306
Registriert: So 11. Aug 2013, 18:37

Re: TRICK 17

Beitrag von Hightech »

Freak hat geschrieben:Nicht jeder hat ein Einstellgerät neben der Maschine, daher hier was zum Fräser ankratzen:
Zu schnell und es macht hässliche Geräusche, Macken ins Stück und den Fräser stumpfer. Zu langsam und, na ja, es dauert halt zu lang. Ausserdem lärmt die Spindel rum.

Ich nehme deshalb eine Parallelunterlage [20mm] und schiebe sie vor den Fräser, der so ganz grob Z plus 18mm hat. Dann Z runter, bis sie drunterpasst. Wegnehmen, so 3/10 hoch, wieder davor, 1/100 einschalten [an konventionellen Maschinen: Langsamer kurbeln], noch mal runter bis sie grad so durchgeht. An Steuerung oder Messystem: Eingabe Z plus 20. Nicht ganz exakt, aber schon für Gravuren von wenigen 1/10 Tiefe ausreichend genau - kann also so schlecht nicht sein.
An sich eine gute Idee, aber warum nicht so:
Kalibriertes Teil 20mm vor den Fräser halten, welcher zu tief ist, und dann so lange Z nach oben mit 1/100 bis dass Teil drunter rutscht ?
Anse
Beiträge: 2278
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 21:30
Wohnort: Bühl (Baden)

Re: TRICK 17

Beitrag von Anse »

Freak hat geschrieben:Ich nehme deshalb eine Parallelunterlage [20mm] und schiebe sie vor den Fräser, der so ganz grob Z plus 18mm hat. Dann Z runter, bis sie drunterpasst. Wegnehmen, so 3/10 hoch, wieder davor, 1/100 einschalten [an konventionellen Maschinen: Langsamer kurbeln], noch mal runter bis sie grad so durchgeht. An Steuerung oder Messystem: Eingabe Z plus 20. Nicht ganz exakt, aber schon für Gravuren von wenigen 1/10 Tiefe ausreichend genau - kann also so schlecht nicht sein.
Sorry, das ist etwas verwirrend :roll: Was bedeutet bei Dir hoch und runter? Hoch = Z+, runter = Z- so kenne ich es.
Geht es bei euch so sparsam zu das es im ganzen Betrieb keine Messdose gibt?
Benutzeravatar
Lukas_P
Beiträge: 1709
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 21:21

Re: TRICK 17

Beitrag von Lukas_P »

Vermutlich Fräßmaschine alla Deckel FP1 ... Z+ = Tisch runterkurbeln, Z- = Tisch hochkurbeln ;)
Anse
Beiträge: 2278
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 21:30
Wohnort: Bühl (Baden)

Re: TRICK 17

Beitrag von Anse »

Lukas_P hat geschrieben:Vermutlich Fräßmaschine alla Deckel FP1 ... Z+ = Tisch runterkurbeln, Z- = Tisch hochkurbeln ;)
Deckel macht das etwas ungewöhnlich. Alle Maschinenhersteller beziehen sich auf das Werkzeug. Pfeil Z hoch, Werkzeuge entfernt sich von Werkstück. Auch wenn sich in manchen Fällen dann der Tisch runter bewegt.
Das gleiche gilt für X und Y. Man sollte eigentlich immer aus Werkzeugsicht denken.
Deckel macht das natürlich anders herum. Sehr gefährlich...

Solche Beschreibungen sollte man universell halten. Als ich das gelesen hatte hatte ich die C40 im Kopf bei der die Spindel sich in Z bewegt. Besser wäre wenn Freake geschrieben hätte: "Fräser solange von Werkstück abheben bis die Parallelunterlage darunter passt".


Ganz klar ist mir aber immer noch nicht, geht es bei der Beschreibung um das Ablängen des Werkzeugs oder um das setzten des Nullpunktes?
Benutzeravatar
Lukas_P
Beiträge: 1709
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 21:21

Re: TRICK 17

Beitrag von Lukas_P »

Ich vermute es ist zur Bestimmung des 0-Punkts (also die Auflagefläche im Schaubstock) weil er ja schreibt 20mm unterlagen rein und die Oberkante ertasten mit dem Fräser und dann wider 20mm (also die höhe) der Unterlage abziehen (im Koordinatensystem also quasi die Ist-Position als +20 (20mm über 0) eingeben)
Benutzeravatar
Freak
Beiträge: 1006
Registriert: Mi 14. Aug 2013, 13:38
Wohnort: 32UNC03848969

Re: TRICK 17

Beitrag von Freak »

Genau. Durch die Beweglichkeit der Unterlage kann sie unter den Fräser geschoben werden, wodurch man das Antasten im Wegfahren durchführen kann. Ermöglicht deutlich schnelleres und komfortableres Arbeiten mit vermindertem Crashrisiko bei durchschnittlicher Präzision. Für neuere CNC-Maschinen mit verkabeltem Taster natürlich nix, aber da brauchte man es ja ich nicht. Ach ja: Ja, Z denke ich öfter mal 'vom Tisch aus' weil keine unserer Fräsen das mit der Spindel macht. Sorry.
Anse
Beiträge: 2278
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 21:30
Wohnort: Bühl (Baden)

Re: TRICK 17

Beitrag von Anse »

Zum Z Antasten ohne Taster nehme ich normalerweise ein Stück Papier das man unter den Fräser legt. Papier ist ziemlich genau 0,1 mm stark. Einfach mit dem Fräser in 1/100 Schritten runter fahren bis das Papier klemmt, dann im DRO 0,1mm eintragen.

Blöde Frage, aber die FP4 ist doch eine CNC, oder?
Warum sind da die Werkzeuge nicht voreingestellt?
Sonst ist eine Messdose eine relativ günstige und recht genaue Methode zum Werkzeugvermessen oder zum Z Antasten.
Benutzeravatar
Freak
Beiträge: 1006
Registriert: Mi 14. Aug 2013, 13:38
Wohnort: 32UNC03848969

Re: TRICK 17

Beitrag von Freak »

Ja, selbes Prinzip, aber beim runterfahren geht man vorsichtig und langsam vor - vor allem auf 0,1mm. Hoch geht schneller [vor allem, wenn man nur auf ein paar Zehntel arbeiten muss], sicherer [Wenn die Achse sich mal verschluckt]... Ausserdem kontrolliere ich mit der Unterlage auch gleich, ob z.B. der Messerkopf genug nach vorn/hinten übersteht.

Voreinstellung lohnt aus zwei Gründen nicht: 1. zu wenig Halter, wir bauen ständig was um 2. Wir sind die Ausbildung. Baujahre unserer Maschinen von '47 bis '88. So was wie Geld haben wir garnicht - die alltägliche Verwendung von Wendeplattenfräsern habe ich selbst bei uns eingeführt. Mit meinen eigenen Werkzeugen. Wenn so eine Messdose also 20 Euro kostet, klar. Ansonsten werde ich mal eine Halterung für unseren grossen Tiefenmessschieber bauen, mit der man das machen kann. Mehr ist einfach nicht drin.*

*Sparsamkeit ist bei uns oberstes Gebot - die Produktionsmaschinen laufen seit 1996 durch » abgesehen von Wartung und Umbau 24/7/52 « und sollen noch mindestens bis 2021 halten.
Benutzeravatar
Lukas_P
Beiträge: 1709
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 21:21

Re: TRICK 17

Beitrag von Lukas_P »

Also unsere Deckel (FP1) hatten son zusatz dabei das man auf einer Achse bestimmte Punkte anfahren konnte (achse und Enkoordinate eingebn und die maschine fuhr da hin (oder so) hab ich nie verwendet.. :oops: ..
Benutzeravatar
Freak
Beiträge: 1006
Registriert: Mi 14. Aug 2013, 13:38
Wohnort: 32UNC03848969

Re: TRICK 17

Beitrag von Freak »

Ja schon, nur: Wo in deinen Koordinaten fängt das Werkstück an? Musst du ja auch einmessen, was ich halt mache wie beschrieben. Schneller als Papier drunter, wegen mehr Abstand allemal sicherer...
Anse
Beiträge: 2278
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 21:30
Wohnort: Bühl (Baden)

Re: TRICK 17

Beitrag von Anse »

@Freake, keine Frage, Deine Antastmethode ist um die Ecke gedacht, gefällt mir.
Freak hat geschrieben:*Sparsamkeit ist bei uns oberstes Gebot - die Produktionsmaschinen laufen seit 1996 durch » abgesehen von Wartung und Umbau 24/7/52 « und sollen noch mindestens bis 2021 halten.
Ok, die älteste CNC Maschine die bei uns noch dauernd läuft ist eine DMC70 von '97. Allerdings nicht wirklich 24/7 weil wir fast keine Serien machen.

Darf man fragen was ihr herstellt?
Benutzeravatar
Lukas_P
Beiträge: 1709
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 21:21

Re: TRICK 17

Beitrag von Lukas_P »

Freak hat geschrieben:Ja schon, nur: Wo in deinen Koordinaten fängt das Werkstück an? Musst du ja auch einmessen, was ich halt mache wie beschrieben. Schneller als Papier drunter, wegen mehr Abstand allemal sicherer...
Ich meinte nur weil Anse schrieb die FP4 sei eine CNC .. is doch ne konventionelle oder ? :oops:
Benutzeravatar
Freak
Beiträge: 1006
Registriert: Mi 14. Aug 2013, 13:38
Wohnort: 32UNC03848969

Re: TRICK 17

Beitrag von Freak »

Lukas_P hat geschrieben:Ich meinte nur weil Anse schrieb die FP4 sei eine CNC .. is doch ne konventionelle oder ?
Gibt beides, unsere FP2A ist 'ne CNC, die Maho MH300 daneben ist konventionell. Geht aber bei beiden.
Anse hat geschrieben:Ok, die älteste CNC Maschine die bei uns noch dauernd läuft ist eine DMC70 von '97. Allerdings nicht wirklich 24/7 weil wir fast keine Serien machen.

Darf man fragen was ihr herstellt?
Klar - wir produzieren Flaschen. [Böse Zungen behaupten, die meisten davon kämen aus der Ausbildung!]
Na ja, 'CNC' sind die Maschinen nicht grad, jedenfalls keine CNC-Zerspanung. Wir sind nämlich ganz schlimme Terroristen und benutzen sogenannte IS-Maschinen... Die Zahlen können sich aber sehen lassen: GANZ grob liegen die für 'die L22' auf die Laufzeit bei einer viertel bis halben Billion - kommt auf die Pullen an, die gefahren wurden, da habe ich keine Daten zu.
Anse
Beiträge: 2278
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 21:30
Wohnort: Bühl (Baden)

Re: TRICK 17

Beitrag von Anse »

@Freake, Was zerspant ihr so, Ersatzteile für eure Maschinen?
Du würdest sehr gut bei uns in die Ausbildung passen. Interesse und Initiative vermisse ich bei unseren Azubi am meisten.
Wenn ich sehe mit welchen Mitteln Du arbeiten musst, und mit dem vergleiche was ich zur Verfügung hatte. Unter anderem eine relativ moderne Kunzmann CNC Fräsmaschine und Mazak CNC Drehmaschine nur für die Azubis. Zu dem hatten wir große Freiheiten bei der Zeiteinteilung.
Benutzeravatar
Lukas_P
Beiträge: 1709
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 21:21

Re: TRICK 17

Beitrag von Lukas_P »

Anse hat geschrieben:@Freake, Was zerspant ihr so, Ersatzteile für eure Maschinen?
:lol: Ich lass das mal jetzt so stehen ..
Techniker :" Wo sind Die Teile von der Maschine!?"
Azubi :"Die haben wir zerspahnt..." :lol:

Ahja noch ein anderer Trick ...

Stellt euch vor ihr Müsst KLingerit Dichtungen "Aufbohren" der Innendurchmesser den ich brauchte war so ca 5mm größer als die nächste zu bekommende Dichtung... also was tun (Durchmesser war so Richtung 50-60mm) ?

Gut das der Flansch mit 6 Schrauben (durch die Dichtfläche) Befestigt wurde.. also ein Stück Stahl aus dem Container geholt, 2 Flächen plan und parallel gefeilt, in liebevoller Kleinarbeit den Lochkreis darauf Rekonstruiert (3 Schrauben davon) diese dann gebohrt und Gewinde reingeschnitten.

Durch die Gewinde dann von unten Schrauben eingeschraubt und ordentlich angezogen. von Oben Muttern aufgeschraubt auf die dann die Dichtung in einer gewissen Höhe über dem Flachstahl gehalten haben. Das Ganze mit noch 3 3 Muttern gespannt, fertig war die Aufnahme.

Die Bohrmaschine ist eine Ältere Säulenbormaschine, bei der der Nutentisch rund und mit Dorn in der Mitte (also drehbar) ist. Auf dem nutentisch wurde ein Maschinenschraubstock mit meiner selbstgebauten Aufnahme aufgespannt, sodass die Dichtung konzentrisch zum Drehpunkt war (hei was für eine sch! Arbeit ;) ).

Anschließend wurde ins Bohrfutter ein (Metallkernbohrer?? so ein Fräser mit Ausnehmung in der Mitte wo ein dorn reinkommt un große löcher zu fräßen) Fräser eingespannt und das Bohrfutter aus der Mitte gedreht, sodass der Fräser genau den benötgen Durchmesser ausfräste wenn man den Nutentisch drehte.

Das ganze funkioniert mit entsprechendem Fräser / Drehzahl erstaunlich gut (6 Schneidiger Fräser bei 1600 min ^-1). Natürlich ist der Aufwand relativ groß wenn man nur 1 Dichtung braucht, aber da ich gleich 25 Stk benötigte war der Aufwand zu verkraften.

Wie Gut das ganze mit härteren Materialien Funktioniert habe ich nicht Probiert, aber für Stahl etc wird es wohl nicht gehen, da Steilkegel sich gerne mal selbstständig machen bei seitlicher Belastung (wie sie beim Fräsen ja auftritt"
Anse
Beiträge: 2278
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 21:30
Wohnort: Bühl (Baden)

Re: TRICK 17

Beitrag von Anse »

Lukas_P hat geschrieben: Ich lass das mal jetzt so stehen ..
Techniker :" Wo sind Die Teile von der Maschine!?"
Azubi :"Die haben wir zerspahnt..."
So wie Du es jetzt sagst, klingt es schlimmer als es ist :mrgreen:
Ihr wisst schon was gemeint war.

Zu deinem Trick, mit eine MK Aufnahme zu fräsen gehört eigentlich in die Kategorie "keine gute Idee". Es sei den es ist eine mit Sicherung.
Sonst kann ich mir unter KLingerit Dichtungen nichts vorstellen. Google wirft dafür etliche verschiedene Typen aus.
Klingt aber nach viel Arbeit so wie Du es beschreibst.
Phyro
Beiträge: 649
Registriert: Di 1. Okt 2013, 09:52

Re: TRICK 17

Beitrag von Phyro »

Scheint ne Art Papierdichtung zu sein.
Benutzeravatar
Geistesblitz
Beiträge: 1934
Registriert: Di 5. Nov 2013, 17:53
Wohnort: Dresden

Re: TRICK 17

Beitrag von Geistesblitz »

Den Trick mit dem Papier unter dem Fräser verwende ich auch so, macht sich eigentlich ganz gut und ist für meine Maschine genau genug. Papier gibt es aber in verschiedenen Stärken, wenn man es genau wissen will kann man 10 Lagen übereinanderschichten, dann messen und Ergebnis durch 10 teilen. Bei meinen Notizzetteln sind es zB. 1,1mm, also 0,11mm pro Blatt. Alternativ kann man auch eines der dünneren Stücken von einer Fühlerlehre verwenden, ode ein dünnes Blech von exakter Stärke. Vielleicht ginge sogar ein Stahllineal, meins hat recht genau 0,5mm Dicke. Besser ist es aber was zu nehmen, worum es wirklich nicht schade ist wenn es zerkratzen sollte. Wenn man doch direkt auf dem Material ankratzen muss geht es auch, vorher die Stelle mit nem Edding o.ä. anzumalen. Dann sieht man ja, wann die Farbe weggekratzt wird, der Kratzer ist dann wirklich nur minimal.
Benutzeravatar
Toddybaer
Beiträge: 4704
Registriert: Sa 11. Jun 2016, 13:48
Wohnort: Hemmoor

Re: TRICK 17

Beitrag von Toddybaer »

@ Freak

was kost denn so eine oder zwei Palette Honiggläser von Euch für MICH ?

MFG Thorsten
Benutzeravatar
Lukas_P
Beiträge: 1709
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 21:21

Re: TRICK 17

Beitrag von Lukas_P »

Anse hat geschrieben:
Lukas_P hat geschrieben: Ich lass das mal jetzt so stehen ..
Techniker :" Wo sind Die Teile von der Maschine!?"
Azubi :"Die haben wir zerspahnt..."
So wie Du es jetzt sagst, klingt es schlimmer als es ist :mrgreen:
Ihr wisst schon was gemeint war.

Zu deinem Trick, mit eine MK Aufnahme zu fräsen gehört eigentlich in die Kategorie "keine gute Idee". Es sei den es ist eine mit Sicherung.
Sonst kann ich mir unter KLingerit Dichtungen nichts vorstellen. Google wirft dafür etliche verschiedene Typen aus.
Klingt aber nach viel Arbeit so wie Du es beschreibst.
Klingerit is sowas wie Wettex (Markennamen)... In Österreich weis jeder was gemeint ist.. Es is eine art Hartpapier ja..
Eben ist es etwas arbeit, aber dafür must du wenn alles eingestellt ist nurnoch die "Rohlinge" einlegen und machst in ca. 20 sek eine Dichtung fertig.. (Anderst dauerts viel länger)
Das mit den Steilkegeln stimmt, aber weil es eben nur Hartpapier ist sind die Querkräfte minimal, das halten die schon aus ;)
Benutzeravatar
Nicki
Beiträge: 3127
Registriert: So 11. Aug 2013, 20:16
Wohnort: wo Mosel und Rhein sich treffen

Re: TRICK 17

Beitrag von Nicki »

Klingersil heißen die Dichtungen bei uns.
bulle
Beiträge: 1481
Registriert: Di 13. Aug 2013, 14:55

Re: TRICK 17

Beitrag von bulle »

Hallo,
ich glaube das der Trick 17 hier noch nicht gepostet wurde. Entlötlitze ist klasse um Leiterbahnen dicker zu machen, also um den Querschnitt zu vergrößern. Bei viel Strom oder so. Lässt sich so schön auflöten, einfach wies Katzen f......

MfG
Klaus
Benutzeravatar
video6
Beiträge: 6794
Registriert: Mi 23. Sep 2015, 09:18
Wohnort: Laage bei Rostock

Re: TRICK 17

Beitrag von video6 »

Mache ich regelmäßig wenns gebraucht wird.
Benutzeravatar
uxlaxel
Beiträge: 14433
Registriert: So 11. Aug 2013, 22:05
Wohnort: Jena (Thüringen)
Kontaktdaten:

Re: TRICK 17

Beitrag von uxlaxel »

mit einem zellenprüfer für bleisäuerlinge kann man auch 18650-zellen mal unter last testen. die spannung bricht unter last meist ausreichend zusammen, so dass der meßbereich +/-3V ausreicht.
Benutzeravatar
Fritzler
Beiträge: 12579
Registriert: So 11. Aug 2013, 19:42
Wohnort: D:/Berlin/Adlershof/Technologiepark
Kontaktdaten:

Re: TRICK 17

Beitrag von Fritzler »

Entlölitze is doch sackteuer?
Da kann man auch 1qmm Litze abisolieren und draufbraten.
vorhautfront
Beiträge: 475
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 09:08

Re: TRICK 17

Beitrag von vorhautfront »

Aber die gebrauchte ist eigentlich Abfall. Lässt sich aber super rezyklieren, da sie schon mit Lot und Flussmittel getränkt ist
Benutzeravatar
Fritzler
Beiträge: 12579
Registriert: So 11. Aug 2013, 19:42
Wohnort: D:/Berlin/Adlershof/Technologiepark
Kontaktdaten:

Re: TRICK 17

Beitrag von Fritzler »

Also da bleiben bei mir max 3mm lange Stücken über?!
Etwas aufwändig die ner Leiterbahn entlang aufzubraten.
duese
Beiträge: 6059
Registriert: So 11. Aug 2013, 17:56

Re: TRICK 17

Beitrag von duese »

Ich hatte das Problem in ein KG-Rohr einen Zugdraht einschieben zu müssen. Die Herausforderung: direkt an der Erdoberfläche ein nicht demontierbarer 90° Bogen, dann ca. 50 cm ins Erdreich und dann nochmal ein 90° Bogen zum Übergang in die Horizontale und schon fünf Leitungen drin.

Ein Stück 13mm PE Bewässerungsrohr hat dann geholfen. Das ins KG Rohr eingefädelt und innen dann ein 1,5 qmm Kupfer. Mit Draht jeweils ein Stück voraus und ein bisschen noddeln hab ich das Rohr um beide Bögen gebracht und dann war es einfach den Draht das gerade Stück durchzuschieben. Auch nochmal neu ansetzen, wenn es hakt (in dem KG Rohr liegen Verteilerdosen) ist easy...
vorhautfront
Beiträge: 475
Registriert: Mo 12. Aug 2013, 09:08

Re: TRICK 17

Beitrag von vorhautfront »

Kommt wohl auf die Nutzung an. Ich schneide nicht nach jeder Lötstelle ab
Antworten