Hier mal meine Erfolgsleidensgeschichte
(Achtung, lang!)
Seit 3 Wochen bin ich jetzt auch Eigentümer von so einer Maschine. Gleich vorweg, bisher bringe ich
nichts damit zustande. Aber der Reihe nach.
Ich habe mir Anfang des Monats einen Tevo Tarantula über Aliexpress direkt aus Fernost geordert. 200€ mit Autobed-Sensor. Lieferung kam schnell innerhalb einer Woche mit UPS. Laut Tracking ging der Karton einige Male zwischen Köln (wo der Flieger landete) und Herne-Börne hin und her. Verzollung hat UPS gemacht und dafür ca. 10€ Gebühren kassiert. Man hört ja oft übles über Gebührenabzocke bei den Paketdienstleistern aber für 10€ hätte ich mich nicht beim Zoll stundenlang in die Warteschlange gesetzt. Soviel dazu.
Dann habe ich versucht, das Ding zusammenzubauen. Stöhn. Für einen der nicht täglich mit sowas arbeitet schon eine Herausforderung. Alles war fein säuberlich in kleine Tüten verpackt, das fand ich sehr ordentlich. Erster Schreck, die in der Anleitung beschriebenen Tütchen A1,A2 usw. fehlten! Nochmal die Kiste durchgewühlt, tatsächlich noch ein paar Tütchen hervorgezaubert. Aber nicht die A-Tüten. Kanndochnichwahrsein!!! Mit fickrigen Fingern nochmal die Packliste lesen.
Aha! Die meinen mit A1..n gar keine Tütchen sondern die Aluminiumstreben. Also wieder beruhigen. Keine Panik, alles da!
Die angegebenen 5 Stunden kann man mal gepflegt knicken. An einem Tag geht das nicht wenn man nicht vollends durchdrehen will. Da sollte man sich auch Zeit lassen. Das gilt übrigens auch für die beiliegende auf den ersten Blick schön illustrierte Hochglanzanleitung. Am Anfang noch sehr detailliert wird es von Seite zu Seite schludriger.
Es gibt einen sehr guten Youtube-Kanal, damit geht das wesentlich besser!
So habe ich die letzten Wochenenden mit Schrauben, Schrauben, Schrauben verbracht.
Für die Elektrik und Elektronik sollte man ruhig auch nochmal ein paar Stunden anberaumen und lieber nochmal nachsehen. Beim Verlegen der Kabel auch darauf achten dass sich das ganze in alle möglichen Richtungen bewegt.
Dann ENDLICH Strom dran. Das mitgelieferte Netzteil ist wegen der freiliegenden Anschlüsse grenzwertig, man muss wissen was man tut. Sollte man den Alurahmen noch mit PE verbinden?
Immerhin, es raucht nicht und es knallen keine Kondensatoren. Grundsätzlich habe ich wohl die Kabel richtig dran.
Im Menü mal ganz zaghaft rumgeklickt, Achsen bewegen sich. X Y Z, klickklick. zzzZZzzzzzz. Huiiii. Ich hab was bewegt! EIN Wahnsinnsgefühl
Mutig geworden, Auto-Home gedrückt:
Fährt auf X an den Endschalter klick, steht.
Fährt auf Y, heeee der fährt in die falsche Richtung. Knnaaattttterrr. Hilfe! Wo ist der STOP-Button. Puh, Ruhe. Nochmal Anleitung lesen. Ah! Y-Motor falsch herum dran. Umbauen... 30 Minuten später geht das homing dann.
Jetzt über das Menü mal den Extruder bewegen, Mist! Da tut sich gar nichts. Ist das Ding kaputt? Einfach mal mit dem Z-Anschluss tauschen, nee. Motor geht. Grrr, was das nun wieder. Treiber auf dem Board schon im Eimer?
Wieder recherchiert. Hier handelt es sich um eine Sicherheitseinstellung, ist eigentlich auch logisch. Erst wenn das Hotend heiss genug ist dreht sich auch der Extrudermotor. Das geht also doch. Adrenalinausstoß stoppen!
Jetzt werden wir mutiger, mal mit cura diesen Kalibrationswürfel auf die SD-Karte generieren. Karte rein und los. Ach, da ist doch der Autolevel-Sensor drin, also noch G29 in dieses gcode-File reinschreiben. Filament in diesen Extruder reinpriemeln, vorschieben bis es nicht weiter geht.
Feuer! Print from SD.
Los gehts. Es erwärmt sich und setzt ein kleines Würstchen in der Ecke ab. Uii, da kommt tatsächlich was raus.
Nun schleudert er aber los. Zeichnet ein Quadrat auf die Bodenplatte und orgelt ein bisschen rum. Also so habe ich mir das nicht vorgestellt. Das ist nur ein Haufen Kunststoffwolle. Bei 30% breche ich ab. Dafür ist mir das Filament zu schade.
Ursachenforschung.
Die Software ist Arduino-basiert, es gibt eine neue Marlinversion, die 1.1. Auf dem Board war noch 1.0. Drauf damit. Über USB geht das auch zügig.
Erster Testlauf. Aaaargl. Y ist wieder verdreht. Nochmal den Motor umschrauben? Nee, nicht mit mir. Diesmal suche ich in der Configuration.h die Zeile gesucht wo die Achrichtungen definiert werden. #define INVERT_Y_DIR heisst das Zauberwort. Bei mir stand da true, ich hab es dann auf false gesetzt. Wieder flashen.
Mit der neuen Firmware werden die Steppermotoren offensichtlich anders angesteuert, klingt sportlich wenn er die 0-Positionen ansteuert.
Jetzt das Gefummel mit dem Autobed-Leveling-Sensor. Wenn ich doch nur wüsste was ich hier mache.
Nun tippt er vorm Druck einige Punkte an vermutlich um mir vorzuhalten wie schief ich dieses Hotbed habe.
Nun nochmal den vermaledeiten Würfel probieren. DAS muss doch endlich mal klappen.
Er schleudert wieder sein Köpfchen hin und her, dann tippt er geradezu zärtlich diverse Punkte an um sich zu nivellieren.
Fährt dann in die Mitte um loszulegen. Aber wieso ca. 5mm ÜBER dem Hotbed? Drückt ein Würstchen ab und weil das nie auf dem Hotbed ankommt wickelt sich das Material was ein Würfel werden sollte um die Spitze. Aufhörn! Auuuufhööören!
So langsam fange ich an Frust zu schieben. Was denn nun wieder.
Und jetzt bin ich an einem frustrierenden (vermutlich absoluten Anfänger-) Punkt angekommen und komme nicht mehr weiter. Aber es gibt so viele Freiheitsgrade in irgendwelche Parameter zu packen, momentan blicke ich nicht durch.
Wieso fängt der zu hoch an? Ist das Filament (PLA) mit 185°C zu heiss, zu kalt?