Mal wieder 3D Druck...

Der chaotische Hauptfaden

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bastelheini
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von bastelheini »

MatthiasK hat geschrieben: Mi 23. Feb 2022, 23:33 In der Voransicht (F5) wir die Endfläche der Düse (oder was ist das?) violett dargestellt. Damit will OpenSCAD sagen, dass es sich um eine Innenseite handelt. Wenn man die Reihenfolge der Punkte bei diesen Flächen umdreht, geht es.
Danke, damit gehts. Bei mir sind aber bei meinem nichtfunktionierenden Beispiel auch alle Flächen gelb dargestellt :( und ja fast richtig, keine Enddüse sondern ein Übergang zur eigentlichen Düse die ich aber hier weggelassen habe da für das Problem nicht relevant.
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von bastelheini »

bastelheini hat geschrieben: Fr 25. Feb 2022, 16:36
MatthiasK hat geschrieben: Mi 23. Feb 2022, 23:33 violett dargestellt [...] innenseite
alle Flächen gelb dargestellt :(
Ich hatte bei Ansicht auf "Flächen" eingestellt (oder das war so drinn, keine Ahnung). Wenn man wieder auf "Kombinierte Anzeige" stellt kommt auch das Lila und damit die Fehleranzeige zum Vorschein :roll:
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Smily
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Smily »

Torpert hat geschrieben: Di 22. Feb 2022, 12:45 Ich nutze nicht das fertige MainsailOS Image, sondern das Installationsscript https://github.com/th33xitus/KIAUH

Damit bin ich weder auf eine überladene Distribution noch auf eine Hardwareplattform limitiert. Ich habe Klipper schon auf Minimalhardware wie dem Raspi Zero (der mit 1 Core und 512 MB Ram) laufen lassen. Meine Lieblingsbasis ist https://dietpi.com - Debian Mimik auf unterschiedlichster Hardware :P

Zur Konfiguration bin ich einfach nach der Originalanleitung vorgegangen: https://www.klipper3d.org/Overview.html
da du scheinbar rech firm bist, mit dem klipper...

hättest du lust mir da gerade etwas unter die arme zu greifen?

ich habe jetzt meinen ollen Anet A8 unter schmerzen mit mainsail verhäkelt.
nach 2 wochen fluchen und zahnabrücken auf der tischplatte, redet das teil endlich mit der himbeere.

nun ist ein problem beseitigt, und ein neues wieder aufgetaucht.
der olle anet wurde von mir mit einem 3d touch versehen, der unter marlin auch funktioniert hat.
nun will die neue weichware natürlich in der printer.cfg auch was davon wissen.
leider geht das alles nicht.
eine fertige cfg von github für den anet funktioniert garnicht, da wohl irgenwann mal was umgestellt wurde in dem programm,
eine andere config nölt rum, dass pins doppelt belegt sind...

waaah. zuhüüülfe!
irgendwie hab ich das bedürfniss nach druckerweitwurf....

kannst du mir da irgendwie helfen?
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Torpert »

Smily hat geschrieben: So 27. Feb 2022, 13:59 ...
kannst du mir da irgendwie helfen?
Zeig mal deine aktuelle printer.cfg :)
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Smily »

das ist folgendes

Code: Alles auswählen

[stepper_x]
step_pin: PD7
dir_pin: PC5
enable_pin: !PD6
microsteps: 16
rotation_distance: 32
endstop_pin: ^!PC2
position_endstop: -30
position_max: 220
position_min: -30
homing_speed: 50

[stepper_y]
step_pin: PC6
dir_pin: PC7
enable_pin: !PD6
microsteps: 16
rotation_distance: 32
endstop_pin: ^!PC3
position_endstop: -8
position_min: -8
position_max: 220
homing_speed: 50

[stepper_z]
step_pin: PB3
dir_pin: !PB2
enable_pin: !PA5
microsteps: 16
rotation_distance: 8
endstop_pin: ^!PC4
position_endstop: 0.5
position_max: 240
homing_speed: 20

[extruder]
step_pin: PB1
dir_pin: PB0
enable_pin: !PD6
microsteps: 16
rotation_distance: 33.600
nozzle_diameter: 0.400
filament_diameter: 1.750
heater_pin: PD5
sensor_type: ATC Semitec 104GT-2
sensor_pin: PA7
control: pid
pid_Kp: 2.151492
pid_Ki: 0.633897
pid_Kd: 230.042965
min_temp: 0
max_temp: 250

[heater_bed]
heater_pin: PD4
sensor_type: ATC Semitec 104GT-2
sensor_pin: PA6
control: watermark
min_temp: 0
max_temp: 130

[fan]
pin: PB4

[mcu]
serial: /dev/serial/by-id/usb-1a86_USB2.0-Serial-if00-port0
baud: 115200

[printer]
kinematics: cartesian
max_velocity: 300
max_accel: 1000
max_z_velocity: 20
max_z_accel: 100

[display]
lcd_type: hd44780
rs_pin: PA3
e_pin: PA2
d4_pin: PD2
d5_pin: PD3
d6_pin: PC0
d7_pin: PC1
up_pin: PA1
analog_range_up_pin: 9000, 13000
down_pin: PA1
analog_range_down_pin: 800, 1300
click_pin: PA1
analog_range_click_pin: 2000, 2500
back_pin: PA1
analog_range_back_pin: 4500, 5000
#kill_pin: PA1
#analog_range_kill_pin: 400, 600

[include mainsail.cfg]
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Torpert »

starte mal hiermit:

Im Abschnitt [stepper_z] ersetze

Code: Alles auswählen

endstop_pin: ^!PC4
durch

Code: Alles auswählen

endstop_pin: probe:z_virtual_endstop
füge diesen Teil zusätzlich ein:

Code: Alles auswählen

[bltouch]
sensor_pin: ^PC4
control_pin: PA4
pin_move_time: 0.8
stow_on_each_sample: True
probe_with_touch_mode: False
pin_up_reports_not_triggered: True
#pin_up_touch_mode_reports_triggered: True
#flavor: genuine_smart_3.1
x_offset: 28
y_offset: -5
#z_offset: 1.0
speed: 5.00
#samples:
#sample_retract_dist:
#samples_result:
#samples_tolerance:
#samples_tolerance_retries:

[safe_z_home]
home_xy_position: 55,55
speed: 80.0
z_hop: 12.0
z_hop_speed: 20.0
Ich habe geraten, welchen Pin der bltouch für die Auslösung benutzt und gehe davon aus, dass der Sensor-Pin am alten Endstop angeschlossen ist. Die restlichen Werte sind von einem meiner Drucker und müssen nicht zwingend bei deinem passen. Aber damit siehst du schonmal, ob Klipper das schluckt.
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Smily
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Smily »

@Torpert

ok, hab das eingefügt.
nu mault er

Option 'z_offset' in section 'bltouch' must be specified

Once the underlying issue is corrected, use the "RESTART"
command to reload the config and restart the host software.
Printer is halted

die log datei von klipper sagt:

Code: Alles auswählen

===== Config file =====
[stepper_x]
step_pin = PD7
dir_pin = PC5
enable_pin = !PD6
microsteps = 16
rotation_distance = 32
endstop_pin = ^!PC2
position_endstop = -30
position_max = 220
position_min = -30
homing_speed = 50

[stepper_y]
step_pin = PC6
dir_pin = PC7
enable_pin = !PD6
microsteps = 16
rotation_distance = 32
endstop_pin = ^!PC3
position_endstop = -8
position_min = -8
position_max = 220
homing_speed = 50

[stepper_z]
step_pin = PB3
dir_pin = !PB2
enable_pin = !PA5
microsteps = 16
rotation_distance = 8
endstop_pin = ^!PC4
position_endstop = 0.5
position_max = 240
homing_speed = 20

[extruder]
step_pin = PB1
dir_pin = PB0
enable_pin = !PD6
microsteps = 16
rotation_distance = 33.600
nozzle_diameter = 0.400
filament_diameter = 1.750
heater_pin = PD5
sensor_type = ATC Semitec 104GT-2
sensor_pin = PA7
control = pid
pid_kp = 2.151492
pid_ki = 0.633897
pid_kd = 230.042965
min_temp = 0
max_temp = 250

[heater_bed]
heater_pin = PD4
sensor_type = ATC Semitec 104GT-2
sensor_pin = PA6
control = watermark
min_temp = 0
max_temp = 130

[fan]
pin = PB4

[mcu]
serial = /dev/ttyUSB0

[printer]
kinematics = cartesian
max_velocity = 300
max_accel = 1000
max_z_velocity = 20
max_z_accel = 100

[display]
lcd_type = hd44780
rs_pin = PA3
e_pin = PA2
d4_pin = PD2
d5_pin = PD3
d6_pin = PC0
d7_pin = PC1
up_pin = PA1
analog_range_up_pin = 9000, 13000
down_pin = PA1
analog_range_down_pin = 800, 1300
click_pin = PA1
analog_range_click_pin = 2000, 2500
back_pin = PA1
analog_range_back_pin = 4500, 5000

[virtual_sdcard]
path = /home/pi/gcode_files

[pause_resume]

[display_status]

[gcode_macro CANCEL_PRINT]
description = Cancel the actual running print
rename_existing = CANCEL_PRINT_BASE
variable_park = True
gcode = 
	{% if printer.pause_resume.is_paused|lower == 'false' and park|lower == 'true'%}
	_TOOLHEAD_PARK_PAUSE_CANCEL
	{% endif %}
	TURN_OFF_HEATERS
	CANCEL_PRINT_BASE

[gcode_macro PAUSE]
description = Pause the actual running print
rename_existing = PAUSE_BASE
gcode = 
	PAUSE_BASE
	_TOOLHEAD_PARK_PAUSE_CANCEL

[gcode_macro RESUME]
description = Resume the actual running print
rename_existing = RESUME_BASE
gcode = 
	{% set extrude = printer['gcode_macro _TOOLHEAD_PARK_PAUSE_CANCEL'].extrude %}
	{% if 'VELOCITY' in params|upper %}
	{% set get_params = ('VELOCITY=' + params.VELOCITY)  %}
	{%else %}
	{% set get_params = "" %}
	{% endif %}
	{% if printer.extruder.can_extrude|lower == 'true' %}
	M83
	G1 E{extrude} F2100
	{% if printer.gcode_move.absolute_extrude |lower == 'true' %} M82 {% endif %}
	{% else %}
	{action_respond_info("Extruder not hot enough")}
	{% endif %}
	RESUME_BASE {get_params}

[gcode_macro _TOOLHEAD_PARK_PAUSE_CANCEL]
description = Helper: park toolhead used in PAUSE and CANCEL_PRINT
variable_extrude = 1.0
gcode = 
	{% set x_park = printer.toolhead.axis_maximum.x|float - 5.0 %}
	{% set y_park = printer.toolhead.axis_maximum.y|float - 5.0 %}
	{% set z_park_delta = 2.0 %}
	{% set max_z = printer.toolhead.axis_maximum.z|float %}
	{% set act_z = printer.toolhead.position.z|float %}
	{% if act_z < (max_z - z_park_delta) %}
	{% set z_safe = z_park_delta %}
	{% else %}
	{% set z_safe = max_z - act_z %}
	{% endif %}
	{% if printer.extruder.can_extrude|lower == 'true' %}
	M83
	G1 E-{extrude} F2100
	{% if printer.gcode_move.absolute_extrude |lower == 'true' %} M82 {% endif %}
	{% else %}
	{action_respond_info("Extruder not hot enough")}
	{% endif %}
	{% if "xyz" in printer.toolhead.homed_axes %}
	G91
	G1 Z{z_safe} F900
	G90
	G1 X{x_park} Y{y_park} F6000
	{% if printer.gcode_move.absolute_coordinates|lower == 'false' %} G91 {% endif %}
	{% else %}
	{action_respond_info("Printer not homed")}
	{% endif %}
=======================
Args: ['/home/pi/klipper/klippy/klippy.py', '/home/pi/klipper_config/printer.cfg', '-l', '/home/pi/klipper_logs/klippy.log', '-a', '/tmp/klippy_uds']
Git version: 'v0.10.0-278-g7c964e5f'
CPU: 4 core ARMv7 Processor rev 4 (v7l)
Python: '2.7.16 (default, Oct 10 2019, 22:02:15) \n[GCC 8.3.0]'
webhooks client 1968143416: {'program': 'Moonraker', 'version': 'v0.7.1-428-ged20223'}
=============== Log rollover at Sun Feb 27 09:23:38 2022 ===============
mcu 'mcu': Timeout on connect
mcu 'mcu': Wait for identify_response
Traceback (most recent call last):
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 69, in _get_identify_data
    params = self.send_with_response(msg, 'identify_response')
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 258, in send_with_response
    return src.get_response([cmd], self.default_cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 316, in get_response
    cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 250, in raw_send_wait_ack
    self._error("Serial connection closed")
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 62, in _error
    raise error(self.warn_prefix + (msg % params))
error: mcu 'mcu': Serial connection closed
mcu 'mcu': Timeout on connect
mcu 'mcu': Wait for identify_response
Traceback (most recent call last):
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 69, in _get_identify_data
    params = self.send_with_response(msg, 'identify_response')
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 258, in send_with_response
    return src.get_response([cmd], self.default_cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 316, in get_response
    cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 250, in raw_send_wait_ack
    self._error("Serial connection closed")
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 62, in _error
    raise error(self.warn_prefix + (msg % params))
error: mcu 'mcu': Serial connection closed
mcu 'mcu': Timeout on connect
mcu 'mcu': Wait for identify_response
Traceback (most recent call last):
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 69, in _get_identify_data
    params = self.send_with_response(msg, 'identify_response')
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 258, in send_with_response
    return src.get_response([cmd], self.default_cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 316, in get_response
    cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 250, in raw_send_wait_ack
    self._error("Serial connection closed")
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 62, in _error
    raise error(self.warn_prefix + (msg % params))
error: mcu 'mcu': Serial connection closed
mcu 'mcu': Timeout on connect
mcu 'mcu': Wait for identify_response
Traceback (most recent call last):
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 69, in _get_identify_data
    params = self.send_with_response(msg, 'identify_response')
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 258, in send_with_response
    return src.get_response([cmd], self.default_cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 316, in get_response
    cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 250, in raw_send_wait_ack
    self._error("Serial connection closed")
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 62, in _error
    raise error(self.warn_prefix + (msg % params))
error: mcu 'mcu': Serial connection closed
mcu 'mcu': Timeout on connect
mcu 'mcu': Wait for identify_response
Traceback (most recent call last):
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 69, in _get_identify_data
    params = self.send_with_response(msg, 'identify_response')
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 258, in send_with_response
    return src.get_response([cmd], self.default_cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 316, in get_response
    cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 250, in raw_send_wait_ack
    self._error("Serial connection closed")
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 62, in _error
    raise error(self.warn_prefix + (msg % params))
error: mcu 'mcu': Serial connection closed
mcu 'mcu': Timeout on connect
mcu 'mcu': Wait for identify_response
Traceback (most recent call last):
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 69, in _get_identify_data
    params = self.send_with_response(msg, 'identify_response')
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 258, in send_with_response
    return src.get_response([cmd], self.default_cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 316, in get_response
    cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 250, in raw_send_wait_ack
    self._error("Serial connection closed")
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 62, in _error
    raise error(self.warn_prefix + (msg % params))
error: mcu 'mcu': Serial connection closed
mcu 'mcu': Timeout on connect
mcu 'mcu': Wait for identify_response
Traceback (most recent call last):
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 69, in _get_identify_data
    params = self.send_with_response(msg, 'identify_response')
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 258, in send_with_response
    return src.get_response([cmd], self.default_cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 316, in get_response
    cmd_queue)
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 250, in raw_send_wait_ack
    self._error("Serial connection closed")
  File "/home/pi/klipper/klippy/serialhdl.py", line 62, in _error
    raise error(self.warn_prefix + (msg % params))
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Torpert »

Stimmt, die ist auskommentiert in meiner Datei. Mach das # vor der Stelle "z_offset: 1.0" im Segment [bltouch] weg und probier nochmal. Trag sicherheitshalber einen höheren Wert ein, damit er nicht ins Druckbett fährt.
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Smily »

Torpert hat geschrieben: So 27. Feb 2022, 16:16 Stimmt, die ist auskommentiert in meiner Datei. Mach das # vor der Stelle "z_offset: 1.0" im Segment [bltouch] weg und probier nochmal. Trag sicherheitshalber einen höheren Wert ein, damit er nicht ins Druckbett fährt.
Und wieder hat er was zu bemängeln...

Option 'position_endstop' is not valid in section 'stepper_z'

Scheinbar will er nicht...
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Torpert »

Nimm die ganze Zeile mit dem 'position_endstop' raus und versuch nochmal
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Smily »

Torpert hat geschrieben: So 27. Feb 2022, 16:30 Nimm die ganze Zeile mit dem 'position_endstop' raus und versuch nochmal
du bist der beste!
jetzt macht er endlich mal was!

macht der auch von sich aus vor jedem start ein bettleveling, oder muss ich das weiterhin über den gcode anstoßen?
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Torpert »

Da gibt's Möglichkeiten :)

Ich habe das hier eingebaut: https://gist.github.com/ChipCE/95fdbd3c ... 0f915f7d02

Damit macht er ein leveling vor jedem Druck, aber nicht vom kompletten Bett sondern nur von dem Bereich, der auch bedruckt wird.

Ich habe vorab dann noch ein Aufheizen vom Bett drin, damit dort keine Veränderungen nach dem leveling eintreten können. Und ein Aufheizen der Nozzle auf 200 Grad vor dem leveling musste ich auch noch einbauen, weil mir mehrfach ein Knubbel Filamentrest unter der Nozzle das leveling verhindert hat.

Mein Startcode sieht dann so aus:

Code: Alles auswählen

M109 S200 ; preheat nozzle to eleminate blobs that prevent proper homing
G28 ; home all axes
G1 Z5 F5000 ; lift nozzle
M190 S[first_layer_bed_temperature]
BED_MESH_CALIBRATE 
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Smily »

Ok, das speicher ich mir mal ab.

Heut hör ich auf..
Sonst werf ich den echt noch raus.

Datei gesliced, druck gestartet, bett heizt, nozzle heizt, x achse bewegt sich ein Stück, und dann stürzt klipper ab....

Scheiße... Frustrierend!
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Torpert
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Torpert »

Smily hat geschrieben: So 27. Feb 2022, 18:20 ...
Scheiße... Frustrierend!
Hast du dir die Klipper-Anleitung zum Leveling angesehen? https://www.klipper3d.org/Bed_Level.html

Melde dich, wenn der Frustlevel wieder abgeklungen ist und du weiter machen willst :D
Basti
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Basti »

Moin,

ich bin gerade dabei ein Teil mit M12 Gewinde zu drucken.
Das klappt auch eigentlich ganz gut. Nur leider lässt sich die Schraube nur etwa 4 Gewindegänge einschrauben, danach wird das ganze mega schwergängig.
An was könnte das liegen?
Hat hier schon jemand Erfahrungen mit gedruckten Gewinden?
daruel
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von daruel »

M12 ist je nach Drucker schon relativ sportlich.

Ich habe auf meinem Ender 3 aber schon erfolgreich einige M24x3 o.ä. als Mutter und Schraube gedruckt und die laufen wirklich perfekt.
Die Mutter drucke ich dann immer 1-2/10mm größer.

Bei dem M12 würde ich anschließend einen Gewindeschneider durchdrehen, wenn das mit dem etwas größer drucken nicht funktioniert.
ohu
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von ohu »

Habe mal ein M8x0,75 gebraucht, und natürlich keinen Gewindebohrer gehabt. Schraube mit Gewinde drauf war zum Probieren vorhanden.

Erfolg hatte ich mit folgender Vorgehensweise:

- Mutter in Fusion 360 konstruiert
- in Cura 5x aufs Druckbett gelegt
- jede Variante anders skaliert: 100%, 101%, 102%, 103%, 104%, natürlich nur in x und y (z muss konstant bleiben)
- die Varianten gedruckt, geht ja ruck zuck
- ausprobiert und dann die Variante genommen, die leicht lief, ohne viel Spiel zu haben

War auf dem Ender3.
Leider habe ich noch keine schlaue Methode gefunden, die Gewinde direkt in Fusion zu skalieren. Cura skaliert ja immer das komplette Bauteil, das kann man häufig nicht gebrauchen.

Bei normalen Gewinden würde ich auch mit dem Gewindebohrer nachschneiden, oder wenigstens mit einem Drahthaken das Gewinde "säubern", oft hängt einfach nur ein Filamentrestchen in der Ecke.

EDIT: Es könnte bei deinem M12 Gewinde ein klassischer Steigungsfehler vorliegen. Ist denn ein z.B. 10mm hoher Testwürfel auch als Ausdruck wirklich 10mm hoch?
Zuletzt geändert von ohu am Mo 28. Feb 2022, 15:02, insgesamt 1-mal geändert.
Klemmstein
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Klemmstein »

@Smily

Ich hab vor ca. 3 Wochen mit Klipper (Fluidd) auf dem Anet A2 angefangen.
Nach etlichen Ausbrüchen negativer Begeisterung hab ich was funktionsfähiges hingekriegt.
Auch die Mechanik des Druckers musste was aushalten.
Bei mir ist die Sonde in Reihe mit dem Endstop geschaltet. Ist aber glaub ich Standard.
printer .cfg.txt
(3.52 KiB) 34-mal heruntergeladen
Ich hoffe es ist hilfreich.
Klemmstein
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Klemmstein »

Ach ja ,

das ist noch mein Custom Gcode in Prusaslicer oder auch Cura

M109 S [first_layer_temperature]
G21 ;metric values
G90 ;absolute positioning
M82 ;set extruder to absolute mode
M107 ;start with the fan off
G28
G1 Z25.0 F9000 ;move the platform down 25mm
G29 ;Bed Leveling
G1 Z15.0 F9000 ;move the platform down 15mm
G92 E0 ;zero the extruded length
G1 F200 E17 ;extrude 17 mm of feed stock
G92 E0 ;zero the extruded length again
G1 F9000
M117 Ich versuchs mal...
Basti
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Basti »

ohu hat geschrieben: Mo 28. Feb 2022, 11:39 Habe mal ein M8x0,75 gebraucht, und natürlich keinen Gewindebohrer gehabt. Schraube mit Gewinde drauf war zum Probieren vorhanden.

Erfolg hatte ich mit folgender Vorgehensweise:

- Mutter in Fusion 360 konstruiert
- in Cura 5x aufs Druckbett gelegt
- jede Variante anders skaliert: 100%, 101%, 102%, 103%, 104%, natürlich nur in x und y (z muss konstant bleiben)
- die Varianten gedruckt, geht ja ruck zuck
- ausprobiert und dann die Variante genommen, die leicht lief, ohne viel Spiel zu haben

War auf dem Ender3.
Leider habe ich noch keine schlaue Methode gefunden, die Gewinde direkt in Fusion zu skalieren. Cura skaliert ja immer das komplette Bauteil, das kann man häufig nicht gebrauchen.

Bei normalen Gewinden würde ich auch mit dem Gewindebohrer nachschneiden, oder wenigstens mit einem Drahthaken das Gewinde "säubern", oft hängt einfach nur ein Filamentrestchen in der Ecke.

EDIT: Es könnte bei deinem M12 Gewinde ein klassischer Steigungsfehler vorliegen. Ist denn ein z.B. 10mm hoher Testwürfel auch als Ausdruck wirklich 10mm hoch?

Leider kann man in Fusion die Gewinder selber nicht größer ziehen, dass habe ich auch schon festgestellt...
Ich habe ein Testgewinde gedruckt und in Cura auf 101% skaliert, aber alle 3 Achsen. da hab ich nicht aufgepasst. Ich probiere mal das in X und Y etwas zu vergrößern. Wenn das Gewinde dann gut läuft, dann muss ich in Fusion den eigentlichen Körper minmal kleiner designen. Aber wirklich edel ist die Lösung dann auch nicht :D
Danke!
ohu
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von ohu »

Basti hat geschrieben: Di 1. Mär 2022, 10:43 Ich probiere mal das in X und Y etwas zu vergrößern. Wenn das Gewinde dann gut läuft, dann muss ich in Fusion den eigentlichen Körper minmal kleiner designen. Aber wirklich edel ist die Lösung dann auch nicht :D
Danke!
Freut mich, wenn es das gewesen sein könnte.
Nein, die Lösung ist nicht ideal. Habe jetzt noch mal die Suchmaschine angeworfen und folgende Lösung gefunden:

https://forums.autodesk.com/t5/fusion-3 ... -p/9584538

Das werde ich beim nächsten mal auch probieren. Wieder was gelernt. :)
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Weisskeinen
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Weisskeinen »

Später Gast hat geschrieben: Do 24. Feb 2022, 21:21 ..., dann hat man auch noch nen leichteren Druckkopf und kann schneller drucken.
Ich würde mir nicht sooo viele Gedanken zu einem besonders leichten Druckkopf für schnelleres drucken machen. Natürlich ist das nicht so ganz schlecht, aber hier düst noch ein Holz-Makerbot Replicator mit Doppeldruckkopf und Direktextruder (also Hotends und beide Extruder-Schrittmotoren werden rum gefahren) mit 90mm/s Druckgeschwindigkeit und 300mm/s Travel-Speed rum. Schüttelt zwar ganz ordentlich, aber die Drucke sind gar nicht so schlecht und nennenswert warm werden die Schrittmotoren auch nicht. An scharfen Ecken gibt es etwas Ringing. Also den Leichtbau nicht überbewerten...
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MatthiasK
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von MatthiasK »

Ich habe mal wieder was gedruckt (natürlich über Nacht), aber die Qualität ließ während des Drucks immer mehr nach. Es gab immer mehr Lücken und Löcher und im Decklayer kann man die Würstchen einzeln sehen. Ursache war mal wieder fehlender Andruck im Extruder, so leicht, dass man das Filament problemlos ohne viel Widerstand mit der Hand raus ziehen konnte. Der Extruder sitzt beim Anycubic Mega X hinter der rechten Säule, so dass ich die Einstellschraube für den Anpressdruck nicht sehen kann. Sind da so große Vibrationen, dass sich die Schraube von alleine dreht?
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sukram
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von sukram »

Naja, die Umgebung ändert während des Druckens ja die Temperatur um etliche Grad. Das kann schon reichen, dass sich Einstellschrauben lockern - gekontert oder andersweitig blockiert ist die wohl nicht, oder?
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MatthiasK
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von MatthiasK »

So viel ändert sich die Temperatur da nicht, der Drucker hat einen Bowden-Extruder. Daher gehe ich von eher konstanten 17-20°C aus.

Als ich gerade wieder einen Druckauftrag starten wollte, kamen da wieder nur so feine Fäden raus. Beim Nachstellen des Anpressdrucks gab es einen Knall und das Filament war lose beweglich. Na super, genau das was man in so einer Situation braucht. Beim Zerlegen des Extruders habe ich gesehen, dass das Gehäuse einen Spalt hat und innen nur das Lager der Extruderwelle aus dem Sitz gerutscht und die Andruckfeder raus gefallen war. Offenbar hatten sich da noch mehr Schrauben gelockert. Jetzt läuft die Einstellschraube viel besser als vorher.

Und weil ich gerade dabei war, habe ich dann noch die Düse versucht zu reinigen (innen und außen). Seither fließt das PLA wieder richtig satt.
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Smily
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Smily »

so freunde der Computergesteuerten Heißklebepistole.

da sich nun mein Frustlevel wieder gelegt hat, und ich unverhofft zu etwas zeit gekommen bin (Bier-Virus) wed ich dem Mainsail noch eine chance geben.

bisher bin ich soweit gekommen, dass zumindest die Himbeere mit dem rest vom Drucker plaudert.

ein erster drucktest von einem ollen einkaufchip löste erst freude, und dann wieder enttäuschung aus.
Drucker heizt Bett, ok
Drucker heizt Extruder, ok
Drucker will alle achsen "homen", firmwareabbruch und Neustart... hmpf.

allerdings beim manuellen homen übers Dashboard, macht er seinen job.

entweder ist da noch ein garstiger fehler in der Printer config, oder der startcode in der stl mit dem autoleveln vom 3d touch verursacht den scheiß...
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Torpert
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Torpert »

Hast du das hier und die nachfolgenden Einträge schon durch? https://www.klipper3d.org/Bed_Level.html
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Smily
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Smily »

Torpert hat geschrieben: Fr 11. Mär 2022, 12:32 Hast du das hier und die nachfolgenden Einträge schon durch? https://www.klipper3d.org/Bed_Level.html
Äh, nein...
Ich mach das dann mal...
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Cubicany
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Cubicany »

Ich habe gerade interessante oberflächliche Probleme.

Äußert sich so:
20220331_183148.jpg
20220331_183155.jpg
Diese Lücken habe ich an zwei Seiten so ums Eck, die anderen zwei Seiten sehen aus wie auf
Bild 2.

Der Fehler ist auch rein kosmetisch, hat also keinerlei mechanische Beeinträchtigung zur Folge.

Meine Paras:

-220 Grad Düse
-50 Grad Bett
-Flow so bei 97
-Infill overlap hab ich so auf 35%, weil es gut passt
-Düsendurchmesser sowie Extrusionsbreite habe ich auf 0,28 gestellt
-Die Geschwindigkeit ist auf 40 mm/s für das Infill, die Perimeter, also Hülle mache ich so bei 35 mm/s
-Bauteilkühlung geht momentan nicht, weil mir der Lüfter abgeraucht ist, aber es ging bis jetzt auch ohne.
-Retraction Distance hab ich auf 1 mm und den Retract Speed auf 50 mm/s

E-Steps habe ich auch nochmal angepasst.

Ach so und ich nutze den Prusa Slicer.

Falls ich was vergessen habe, bitte sagen, weil das ist erst mal so das, von dem ich weiß, dass ich es angepasst habe.

Ich habe schon mit der Temperatur gespielt und auch mal 1-2 Prozent Flow mehr oder weniger, aber weg geht es nicht.

Any Ideas?
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MatthiasK
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von MatthiasK »

Hast du mal während des Drucks am Filament gezogen, ob das vielleicht rutscht? Als sich bei mir der Extruder zerlegt hat, sah es ähnlich aus. Auch die Düse sollte frei von Verkrustungen aus verkokeltem Filament und anderen Verschmutzungen, auch Späne von der Herstellung, sein.
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Cubicany
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Cubicany »

MatthiasK hat geschrieben: Do 31. Mär 2022, 21:01 Hast du mal während des Drucks am Filament gezogen, ob das vielleicht rutscht? Als sich bei mir der Extruder zerlegt hat, sah es ähnlich aus. Auch die Düse sollte frei von Verkrustungen aus verkokeltem Filament und anderen Verschmutzungen, auch Späne von der Herstellung, sein.
Naja, die Düse ist wie gesagt neu, da habe ich auch mal eine Kupfer Einzelader durch geschoben und zur Sicherheit mal ausgeblasen.
Und der Feeder greift richtig gut ins Material.
Das zeigt sich daran, dass, wenn der die erste Schicht druckt und der Flow zu groß ist, das Ritzel nicht durch rutscht, sondern der Motor einen Step verliert.
Wenn ich das Filament mit der Zange greife, macht der Motor nur "Tack Tack Tack" und springt zurück bzw. steht auf der Stelle.
Das komische ist ja, dass diese Lücken nur an zwei Seiten sind und nicht überall.
Muss ich mir morgen nochmal anschauen.
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Azze »

Ah, Zyklonbau?

Ich drucke die Perimeter inzwischen konsequent bei 30/min und gehe mit der Drucktemperatur eher etwas runter.
Wenn der Effekt nur auf zwei Seiten auftritt, könnte es an Umgebungszugluft oder Einfluss vom Netzteilventilator liegen. Mal den Drucker testweise mit Karton eingehaust?
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gafu
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von gafu »

Cubicany hat geschrieben: Do 31. Mär 2022, 21:38 Das komische ist ja, dass diese Lücken nur an zwei Seiten sind und nicht überall.
Oder sein filament wird bei dieser fahrtrichtung vom druckkopf mit direkt feeder über ne kante gezogen oder ist auf spannung, und wenn er dann die anderen seiten druckt läuft es wieder locker.
Das muss halt der sehen, der vor dem drucker sitzt, wenn es auftritt.
Kannste von ferne nicht helfen, .. es gilt außerdem das, was ich schon die letzten male getippt habe. (kompletter filamentpfad.. bilder gesamtsetup)
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Cubicany
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Cubicany »

Das Foto hatte ich doch schon mal gezeigt oder nicht?
Naja, ich sitze gerade 40 Km vom Drucker entfernt, kann es aber schon mal mit Worten erklären.
Die Filamentrolle sitzt oben auf dem Drucker und es geht direkt in den Extruder rein.
Das originale Setup ist ja Rolle seitlich, dann in den Runout Sensor, dann in den Schlauch
und dann in den Kopf.
Die Rolle hängt aber auf Lagern, das Material kann sich also ohne Widerstand abrollen und
gegen das Verklemmen bzw. auf Zug gehen habe ich jetzt die Masterspule gegen eine andere
getauscht.
Die Lücken im Perimeter wirken wie gesagt so, als würde der gedruckte Layer mit dem
darunter verschmelzen und sich dann einer der Layer lösen.
Passiert aber nur in der äußersten Schicht, denn zerbrechen kann ich die Teile nicht mit der Hand.
Ich habe ja den Tipp bekommen, dass der 4 Max gerne 20 Grad über dem angezeigten Wert liegt.
Ich werde das nachher mal überprüfen und berichten.
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gafu
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von gafu »

setze dich davor, für längere zeit, und versuche zu erkennen was passiert.
Was ist im oberen drittel anders beim druckprozess, dass es dort nicht auftritt?
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Cubicany
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Cubicany »

Also, der Hinweis mit der Temperatur war super.

Habe die Drucktemperatur nun insgesamt um satte 22 Grad reduziert.

Habe mal ein eigenes Testteil gedruckt und das sieht schon besser aus. Die Wände sind richtig
schön, jetzt muss nur noch fein getuned werden, wie man die Oberfläche oben geschlossen bekommt.

So ist der Ist-Stand:
20220401_182139.jpg
20220401_181837.jpg
Ich bin mir nur unschlüssig, ob es besser ist, die Düsenbreite zu reduzieren oder mehr Flow zu geben.

Eine Erhöhung des Infill Overlap über 40% bringt jedenfalls keine signifikante Verbesserung, also wird
die bei 35% belassen.

Alle anderen Einstellungen sind jetzt erst einmal so geblieben.
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Smily
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Smily »

positionier das ding mal mit der spitze nach oben auf dem druckbett.
dann sind die linien paralel zum gedruckten und es sieht besser aus.
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eJunkie
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von eJunkie »

Cubicany hat geschrieben: Fr 1. Apr 2022, 18:29 Eine Erhöhung des Infill Overlap über 40% bringt jedenfalls keine signifikante Verbesserung, also wird
die bei 35% belassen.
Nix Infill, das wird an der Stelle ja noch gar nicht gedruckt.

Die Einstellung in Cura ist:

Top/Botton -> Skin Overlap percentage
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eJunkie
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von eJunkie »

Cubicany hat geschrieben: Fr 1. Apr 2022, 18:29 Eine Erhöhung des Infill Overlap über 40% bringt jedenfalls keine signifikante Verbesserung, also wird
die bei 35% belassen.
Nix Infill, das wird an der Stelle ja noch gar nicht gedruckt.

Die Einstellung in Cura ist:

Top/Botton -> Skin Overlap percentage


Tante Edith sagt: Das sieht mir eher nach losen Belts oder sonstigen mechanischen Schmerzen aus, da sollte man zuerst ansetzen bevor da wieder in Slicer eine Schraube gedreht wird. Auch die heftigen Extrusionsfehler würde ich jetzt nicht auf den Temperatur schieben. Ich hatte anfangs auch diverse Probleme, die Sache ist: Man kann es etwas besser machen wenn man irgendeine Schraube verstellt. Dafür fängt man sich dann was anderes ein. Oft ist die Ursache eine ganz andere. In dem Fall der Extrusionsfehler käme neben durchruschenden Extruder usw. auch feuchtes Filament in Frage. Und ja, auch PLA kann Wasser ziehen und dann passiert genau so was wenn man Pech hat. Das verdampt beim Drucken dann, und der Damp drückt das Material raus. An anderer Stelle fehlt es dann. Wasserdampf hat ziemlich viel Volumen im Vergleich im dem gebundenen Wasser. Da braucht es nicht viel von.

Ups, wollte mich nicht selbst zitieren, falscher Knopp...

Ach, hast kein Cura. Na gut, aber auch in deinem Slicer muss es so eine Einstellung geben. Infill overlapp ist es jedenfalls nicht.
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Cubicany
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Cubicany »

Danke dir schon mal für die sehr ausführliche Erklärung. :)

Tatsächlich hatte ich auch mechanische Probleme in Verdacht, aber der Extruder rutsch nicht, die Riemen sind fest bzw. habe ich extra
gedrucke Riemenspanner drin, mit denen man die mehr auf Zug bringt als mit den mitgelieferten.

Ich hatte heute mal testweise die zuletzt gekaufte OVP Rolle drauf und leider bleibt der Fehler.

Ich muss mal nach dieser "Top Bottom Overlap" Geschichte schauen, wo ich die finde und damit mal etwas herum probieren. Wusste bis
heute nicht, dass es den Parameter gibt. Habe ich aber auch noch nirgendwo was von gelesen.

Allgemein scheint mir der Fehler mit der Oberfläche häufig, aber noch wenig dokumentierte Lösungsansätze dazu.

Ein Druckteil, was gerade mit der alten Rolle läuft, sieht aber schon halb fertig zehnfach besser aus als das letzte, was ich gemacht habe.

Ich hau da nachher bzw. morgen mal Bilder von rein.
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MatthiasK
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von MatthiasK »

Ich hatte mal reproduzierbare kleine Macken im Ausdruck, wo ich eine Weile nach der Ursache suchen musste. Am Ende war es Dreck auf der Führung, aber ziemlich versteckt.
Asko
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Asko »

Cubicany hat geschrieben: Do 31. Mär 2022, 19:37 Ich habe gerade interessante oberflächliche Probleme.

Äußert sich so:
Hallo Cubicany,

lade doch mal das *.STL-File hier hoch.
Dann kann ich, oder andere mal probieren ob das selbe da bei herauskommt.

Selbst, als Du sagst, das problem ist weg!
Die finale Oberfläche sieht für mich aus, als ob da die "Deckschicht" fehlt.
Deswegen würde ich das gerne mal selbst ausprobieren.

(Ich selber habe einen Up-Mini, da ist alles speziell, also nix mit
Cura- oder anderer Slicereinstellung)

Deswegen würde ich das gerne mal probieren. Zum testen.

Gruss Asko
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eJunkie
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von eJunkie »

Weitere Idee zu den Extrusionsfehlern: Der Extrudermotor bekommt zu wenig Strom und hat Schrittverluste. Oder er bekommt zuviel Strom und der Treiber macht dicht, vielleicht auch wegen Wärme. Da könnte man auch mal ansetzen. Hatten wir hier aber glaube ich schon. Dagegen spricht allerdings das Temperatur reduzieren hilft, heißer bedeutet ja eher leichter zu extrudieren. Aber Feuchtigkeit könnte immer noch sein, mehr Wärme könnte dafür sorgen das sich schneller Dampfdruck aufbaut. Am besten mal das Filament ein paar Stunden durchheizen falls möglich. Kann ja durchaus sein das auch die 2. Rolle feucht ist. Ich habe mal eine ganze Woche fehlersuche betrieben und dann lag es wirklich an feuchten Filament, deshalb sage ich das nicht ganz grundlos...
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sukram
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von sukram »

Oder mal ganz gewagte These: das Netzteil knickt ein, wenn beide Heizungen (Bett+Nozzle) und die 4 Achsen fahren. So bekommt der letzte in der Nahrungskette halt irgendwann zu wenig Power und verliert den einen oder anderen Schritt. Je nach Boardlayout kann das dann den Extruder oder eine der Antriebsachsen treffen. Und wenn dann weniger geheizt wird fällt das nicht mehr so auf.
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gafu
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von gafu »

ich denke das lässt sich ausschließen, die motortreiber sind pwm-konstantstromgeregelt. Die können schwankungen auf der netzteilspannung ausregeln. Außerdem dürfte das dann nur bei hoher dynamik auf der motoransteuerung auffallen, und damit zuerst auf den bewegungsachsen, der feeder dreht doch nicht so schnell beim linearen extrudieren.

Hier sind sowiso alle fehler eingebaut die es gibt, und wenn bei 40% overlap immernoch die flächen nach 3 oder 4 toplayern geschlossen sind, dann sind das nicht nur die ganz versteckten problemchen, auf die keiner kommt. Ist auch müßig....
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Cubicany
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Cubicany »

Ich bin jetzt auf einen Nenner gekommen.

Frag mich nicht, warum, aber wenn ich noch mal 5 Grad kälter gehe und die Flussrate von 97 auf 100 erhöhe, sehen die Teile um Längen besser aus.

Habe dann mal mit dem Top Bottom overlap gespielt, was auch nochmal einiges verbessert hat. gut, ich habe den Wert schon ziemlich hoch gezogen, aber
wenn der Extruder halt nicht so toll ist, muss man erfinderisch werden.

Mag sein, dass da noch irgendwo Fehler sind, aber optisch wie mechanisch passt es jetzt.
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von eJunkie »

Naja, wenn der Extruder wirklich durchrutschen sollte dann gehört er getauscht. Vernüftiger Dual Gear kostet nicht die Welt. Muss ja nicht gleich was mit Getriebe sein. Ich hab das Vieh hier und kann es weiter empfehlen. Hat halt kein Getriebe, aber ist günstig und solide und sollte auf die meisten Drucker passen bzw. passend gemacht werden können. Da rutscht garantiert nix mehr durch. Wichtig ist bei der Bauweise, das das Zahnrad nicht direkt auf dem Alu läuft, sonst hat man da nicht lange Freude dran. Ist bei dem verlinken aber mit Scheiben dazwischen.

Bedenkte, das Zeug was für die Tonne gedruckt ist auch Geld kostet, von dem Frust mal ganz abgesehen.
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Torpert »

eJunkie hat geschrieben: Di 5. Apr 2022, 20:01 Naja, wenn der Extruder wirklich durchrutschen sollte dann gehört er getauscht. Vernüftiger Dual Gear kostet nicht die Welt. ...
das kann ich bestätigen. Ich habe auch schon 12€ Teile von ebay probiert und selbst die sind ok gewesen.

[edit] Was damals 12€ war, kostet auch bei ebay mittlerweile 20€ - damit ist der amazon-Link von oben sicherer, da er die Scheiben beim Zahnrad in der Beschreibung aufführt.
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von gafu »

Cubicany hat geschrieben: Di 5. Apr 2022, 05:56 wenn der Extruder halt nicht so toll ist, muss man erfinderisch werden.
Muss man nicht. Man muss die kackteile rauswerfen und was funktionierendes einbauen, und nicht die slicerprofile vergewaltigen.

3-druck ist zu 90% physikalisch unmöglich, außer deine maschine funktioniert zu 110% gut. Und der spielraum zwischen "es geht doch" und "irgendein detail wird ein klein wenig schlechter, und es geht nimmer" ist schmal.
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Cubicany
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Re: Mal wieder 3D Druck...

Beitrag von Cubicany »

Ich brauche mal den Rat der Experten zur Z-Naht.

Wenn ein Teil gedruckt wird, macht der bei den Perimetern seine Runden, aber wenn er auf die nächste Ebene wechselt, hält der kurz an und macht dann weiter.

Also der bleibt vielleicht ein paar Zehntel Sekunden stehen, aber dadurch kommt Material raus und verursacht diese unschöne Naht:
20220420_195643.jpg
Das ist erst so, seit ich den Prusa Slicer nutze.

Und offenbar bekomme ich durch diesen Ruck auch noch Wobble, was man in der Oberfläche rechts von der Naht sieht.

Die Temperaturen usw. passen soweit, da möchte ich ungerne was dran ändern.

Aber wie kann man dieses Anhalten vor dem Schichtwechsel verhindern bzw. abstellen?

Das muss doch irgendwie gehen.
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